Wir verwenden fünf handelsüblichen Aluminiumgusslegierungen und ein Zinkgusslegierung, die wir ausschließlich von namhafter polnischer und europäischer Aluminium- und Zinkhütten einkaufen.
Verwendung von modernen Schachtschmelzöfen sorgt für eine hohe Qualität der Schmelze und gleichzeitig einen niedrigen Energieverbrauch und reduzierte negative Umweltwirkungen.
Die vier Schacht-Schmelzöfen ermöglichen es uns, jährlich 18.000 Tonnen Legierungen zu schmelzen.
Eine ständige Qualität der Legierungen wird durch regelmäßige Spektralanalysen während der Wareneingangskontrolle und des Produktionsprozesses gewährleistet.
ALUMINIUM
In unserer Gießerei werden als Standard die folgenden Aluminiumlegierungen verarbeitet: 43400, 43500, 44300, 46000, 47100 nach EN 1676.
Bei besonders hohen Anforderungen an das Zerreißfestigkeits- und Dehnungsverhalten findet die Legierung EN AB 43500 den Einsatz. Durch die Wärmebehandlung von Gussteilen, die aus Silafont-36 hergestellt werden, können wir die Werte der Zerreißfestigkeit Rm im Bereich von 240-350 Mpa und eine verbesserte Dehnung von 1% zu 5-15% erhalten. Das ermöglicht eine Gewichtsreduktion der Gussteile bei gleichzeitiger Erhaltung und sogar Verbesserung ihrer mechanischen Eigenschaften.
ZINK
Zinklegierungen gelten als die am einfachsten zu gießenden Legierungen und gewährleisten im Allgemeinen eine längere Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Aluminiumlegierungen. Diese Kombination macht Zinkdruckgussteile sehr wirtschaftlich in der Herstellung.
Die Zink – Standardlegierung verwendet bei uns ist ZL0410 (ZAMAK 5) nach EN 1774.
Unten finden Sie einen Link zu einer Tabelle mit Grundeigenschaften von den Legierungen die wir bei LENAAL verwenden.